Високопрецизна машина за полнење KWS6901-2
Апликација:
·Применливи материјали: 3D-7D памук со високи влакна, волна и памук (должина 10-80mm)\латекс честички, скршени честички од сунѓер со висока еластичност, пердув, кашмир, волна и вклучената мешавина.
· Применливи производи на оваа машина: јоргани, перници, перничиња, надворешни вреќи за спиење и надворешни термални производи.
Функционален дисплеј
Оваа машина е опремена со три комплети порти за полнење, кои можат да задоволат различни стилови. Потребата за полнење од голема грам тежина. Збир на пристаниште за полнење од типот на тела, главно се користи за полнење на јадрото на перницата, перницата и други производи. Два комплети со различни дијаметри и должина на директна млазница за полнење на цевки, φ65mm * 70cm може да се наполни јорган со пердуви, φ90mm * 25cm може да се полнат со јадро на перница во целосен формат, перница, перница за софа и други производи.
Параметри на машината
Модел | KWS6901-2 | Млазници за полнење | 2 | |
Големина на машината: (мм) | Големина на пакувањето: (мм) | |||
Главна големина на телото | 2400×900×2200×1 комплет | Главно тело и независна табела | 2250×900×2300×1 парчиња | |
Големина на кутија за мерење | 2200×950×1400×1 комплет | |||
Вентилатор за полнење | 800×600×1100×2 комплети | Кутија за мерење | 2200×950×1400×1 парчиња
| |
Независна табела | 400×400×1200×2 комплети | Вентилатор за полнење и вентилатор за напојување | 1000×1000×1000×1 ЕЕЗ | |
Вентилатор за хранење | 550×550×900×1 комплет | Покриена област
| 5000×3000 15 ㎡
| |
Нето Тежина
| 1305 кг | Бруто Тежина
| 1735 кг | |
Опсег на полнење | 10-1200 гр | Број на циклус | 2 пати | |
Капацитет на складирање | 20-50 кг | Функција за увоз на податоци преку USB | Да | |
Класа на точност | Намалување ± 5 g / влакна ± 10 g | Одбивка за распределба на тешки должности | Да | |
Систем за автоматско напојување | Факултативно | Брзина на полнење | Перница од 300 гр: 7 парчиња/мин | |
Воздушен притисок | 0,6-0,8Mpa | Напон/Моќност | 380V50HZ/10,5KW |
Потребно за животна средина
·Температура: по GBT14272-2011
барање, температурата на тестот за полнење е 20±2℃
· Влажност: по GBT14272-2011, влажноста на тестот за полнење е 65±4% RH
·Волумен на воздух≥0,9㎥/мин.
·Воздушен притисок≥0,6Mpa.
· Ако доводот на воздух е централизиран, цевката треба да биде во рамките на 20 m, дијаметарот на цевката не треба да биде помал од 1 инч. Ако изворот на воздух е далеку, цевката треба да биде соодветно поголема. Во спротивно, доводот на воздух не е доволно, што ќе предизвика нестабилност на полнење.
·Доколку доводот на воздух е независно, се препорачува да има 11kW или повеќе воздушна пумпа под висок притисок (1,0Mpa).
·Прифатете сензори со висока прецизност, вредноста на точноста е прилагодлива во рок од 1 грам; усвои супер голем бункер, единечниот опсег на тежина е околу 10-1200 грама, што го решава проблемот што полнењето на големи грама производи во домашната текстилна индустрија не може точно да се измери.
· Преголемата кутија за складирање може да складира материјали од 50 килограми одеднаш, заштедувајќи го времето за хранење. Изборен систем за хранење без екипаж, автоматски се храни кога нема материјал во кутијата за складирање и автоматски запира кога има материјал.
· Го решава проблемот на повеќенаменска машина и може да биде компатибилен со полнење 3D-17D со високи влакна од памук, долни и пердуви (10-80 mm во должина), флексибилни честички од латекс, белешки од сунѓер со висока еластичност, пелин, како и вклучената мешавина, со што целосно се подобруваат трошоците на опремата.
· Модуларна конфигурација на млазницата за полнење: θ 60 mm, θ 80 mm, θ 110 mm, може да се замени без никакви алатки според големината на производот.
· Оваа машина може да се поврзе со рационална опрема како што се отворач за бали, отворач за памук, машина за мешање и може да реализира автоматизација на производството.
· Усвојете програмабилен контролер на PLC и модул за мерење со висока прецизност, постигнувајќи попрецизен и поефикасен производствен капацитет.
·Едно лице може да оперира две усти за полнење во исто време, со што се намалува работната сила и се заштедуваат трошоци.